- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 11521. Все комплекты - Строительство новой ПС 220/35/6 кВ | PDF
Состав проекта:
Том 1. Пояснительная записка;
Том 2. Планировка земельного участка;
Том 3. Архитектурные решения;
Том 4. Конструктивные решения;
Том 5.1.1 Система электроснабжения. Основные технические решения;
Том 5.1.2 Система электроснабжения. Электрические расчеты сети 220кВ;
Том 5.1.3 Система электроснабжения. Релейная защита и противоаварийная автоматика;
Том 5.2 Система водоснабжения. Система водоотведения;
Том 5.3 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха, тепловые сети;
Том 5.4 Сети связи;
Том 5.5.1 Технологические решения. Электротехническая часть;
Том 5.5.3 Технологические решения. Телемеханицазия;
Том 5.5.4 Технологические решения. Автоматизированный учет электроэнергии;
Том 6 Проект организации строительства;
Том 9 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности;
Том 10 Мероприятия по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности;
Том 12 Требования к обеспечению безопасной эксплуатации объекта капитального строительства.
В соответствии с техническими условиями (ТУ) и заданием на проектирование (ЗП) (см. СибЭТС.015.17–1–ПЗ, приложения А, Б) предусматривается строительство новой ПС 220/35/6кВ «Кыргайская» с образованием двух точек присоединения к электрическим сетям ПАО «ФСК ЕЭС» вновь проектируемыми одноцепными ВЛ-220кВ «Кузбасская-Кыргайская» и «Новокузнецкая-Кыргайская»; переводом питания ПС 35/6кВ "Кыргайская-2", ПС 35/6кВ "Талдинская-Южная" и РП-6кВ АО «Миратэкс» на ПС «Кыргайская»; подключением проектируемого РУ-6кВ 2ВЦ-25М промплощадки южных стволов №34 и организацией возможности подключения проектируемой ОФ «Талдинская».
Схема присоединения к электрическим сетям ПАО «ФСК ЕЭС» обеспечивает электроснабжение энергопринимающих устройств ООО «ОФ «Талдинская» по I категории надежности в объеме - 13МВт, по II категории надежности в объеме - 11МВт и по III категории надежности в объеме - 8МВт.
Согласно результатам расчета нагрузок (см. таблицу 1), расчетная нагрузка на один трансформатор 220/35/6 кВ в нормальном режиме составит 14994,0 МВА, аварийном режиме – 29987,9 МВА, что не превышает максимальную заявленную мощность 32000 МВт. Данные по нагрузкам потребителей 6,35кВ получены от ООО «ОФ «Талдинская» при письме от 13.09.17 (см. приложение Б).
В соответствии с расчетом нагрузок и техническими условиями мощность устанавливаемых силовых трансформаторов принимается 40000 кВА.
Электроэнергия от энергосистемы отпускается нормированного качества в соответствии с ГОСТ 32144-2013, с частотой 50Гц.
Для дополнительного поддержания нормируемого качества напряжения на шинах 6-35кВ ПС 220кВ «Металлург» силовые трансформаторы Т1 и Т2 предусмотрены с устройством автоматического регулирования напряжения под нагрузкой.
На ПС «Кыргайская» предусматривается:
– наружное освещение ОРУ-35 кВ; 220 кВ;
– рабочее и аварийное освещение здания ЗРУ-6кВ;
В качестве источников света приняты светодиодные светильники и прожекторы.
Для наружного освещения предусмотрены светодиодные прожекторы, установленные на порталах 220,35кВ.
Заявленный срок службы светодиодных светильников и прожекторов 50 000 часов, что позволит сократить расходы на обслуживание осветительной установки.
Питание рабочего, наружного и аварийного освещения предусматриваются от разных секций щита собственных нужд (ЩСН).
Общие показатели электроустановки:
Напряжение сети общего освещения ~380/220В.
Установленная мощность освещения с учетом здания:
– рабочего – 1,22 кВт;
– наружного – 2,17 кВт;
– аварийного – 0,42 кВт.
Общее количество световых приборов – 90 шт., в том числе для внутреннего освещения - 45 шт., для аварийного – 14 шт., для наружного освещения - 31 шт.
Дата добавления: 03.07.2019
|
|
11522. КК Кабельная канализация волоконно - оптического кабеля на объекте культурного наследия в г. Москва | AutoCad
-коммуникационная инфраструктура в ГАУЗ города Москвы «Московский научно-практический центр медицинской реабилитации, восстановительной и спортивной медицины Департамента здравоохранения города Москвы»
Альбомом рабочей документации предусматривается следующий объем работ:
1) Прокладка наружных сетей кабельной канализации;
2) Организация кабельных вводов.
Общие данные.
План проектируемой кабельной канализации М1:500
Продольные профили проектируемой канализации;
Схемы организации кабельных вводов;
Кожух для защиты кабелей;
Узлы ввода кабельной канализации в здания
Дата добавления: 03.07.2019
|
11523. ВОЛС Волоконно - оптическая линия связи на объекте культурного наследия в г. Москва | AutoCad
-коммуникационная инфраструктура в ГАУЗ города Москвы «Московский научно-практический центр медицинской реабилитации, восстановительной и спортивной медицины Департамента здравоохранения города Москвы»
Альбомом рабочей документации предусматривается следующий объем работ:
1) Прокладка кабельных ВОЛС;
2) Расключение ВОК на оптические кросы и муфты.
Общие данные.
Общая структурная схема волоконно-оптической сети
План трассы прокладки магистральных кабелей по площадке
План трассы прокладки магистральных кабелей по зданиям
Схема расключения оптических волокон в кроссах
Схема расключения оптических волокон на муфте
Дата добавления: 03.07.2019
|
 11524. Курсовой проект - Проектирование металлической балочной клетки 24,8 х 7,2 м | AutoCad
1. Исходные данные
2. Разработка монтажной схемы
3. Расчет стального настила
3.1 Статический расчет настила
3.2 Конструктивный расчет настила
Расчет балки настила Б4
4.1 Статический расчет балки настила
4.2 Конструктивный расчет балки настила Б4
5. Расчет главной балки Г2
5.1 Статический расчет главной балки Г2
5.2 Конструктивный расчет главной балки Г2
5.3 изменение сечения главной балки Г2
5.4 Проверка местной устойчивости пояса главной балки Г2
5.5 Проверка местной устойчивости стенки главной балки Г2
6. Расчет поясных сварных швов для главной балки Г2
7. Сопряжение балок настила Б4 с главной балкой Г2
8. Расчет опорного ребра главной балки Г2
9. Монтажный стык главной балки Г2
10. Расчет колоны К4
10.1 Расчетное усилие и расчетные длины колоны К4
10.2 Подбор сечения сплошной колоны К4
10.3 Подбор сечения сквозной колонны К4
10.4 Расчет баз колонны К4
10.4.1 Расчет базы колонны сплошного сечения
10.4.2 Расчет базы колонны сквозного сечения
10.5 Расчет оголовков колонны К4
10.5.1 Расчет оголовка сплошной колонны
10.5.2 Расчет оголовка сквозной колонны
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Общие данные
Схема расположения баз колон
Схема расположения элементов балочной клетки
Разрезы 1-1, 2-2
Колонна К3 (Вариант 1). Вид А. Сечение 1-1...4-4
Колонна К3 (Вариант 2). Вид Б. Сечение 5-5...8-8
Г2-А (Вариант 1)
Г2-А (Вариант 2)
Узлы 1,2 (Вариант 1). Вид В 9-9...12-12
Узлы 2 (Вариант 2) 3, 4. Сечение 13-13, 14-14
Балка Б3. Сечение 15-15
Исходные данные
Шаг балок настила – 1,4 м
Пролет балок настила – 3,6 м
Пролет главных балок – 12,4 м
Размеры балочной клетки – 24,8 х 7,2 м
Нормативная постоянная нагрузка – 11 кН/м2
Нормативная временная нагрузка – 14 кН/м2
Отметка верха настила – 6,2 м
Сталь настила, сталь главной балки – С245
Сталь балок настила – С345
Сталь поясов главной балки – С255
Сталь колонн – С375
Класс бетона фундамента – В12,5
Коэффициент надежности по нагрузке (постоянной) – 1,1
Коэффициент надежности по нагрузке (временный) – 1,2
Дата добавления: 04.07.2019
|
11525. Курсовой проект - Проектирование оснований и фундаментов административно - бытового корпуса в г. Астрахань | Компас
1.Исходные данные
2.Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства
3.Проектирование фундаментов мелкого заложения на естественном основании по 2 группе предельных состояний
3.1. Выбор глубины заложения фундаментов
3.2. Определение размеров подошвы центрально нагруженных фундаментов
3.3. Определение размеров подошвы внецентренно нагруженных фундаментов при наличии подвала
3.4.Проверка прочности подстилающего слоя
3.5. Расчет осадки основания методом послойного суммирования.
Библиографический список
Исходные данные
Административно-бытовой корпус
Конструктивные особенности здания:
Несущие конструкции: поперечные стены из крупных легкобетонных блоков толщиной: наружные - 400 мм, внутренние - 300 мм
Здание в осях 4-6 имеет подвал. Отметка чистого пола первого этажа + 0.000 на 0.9 м выше отметки спланированной поверхности земли. Отметка пола подвала –3,100м
Нормативные значения нагрузок на уровне обреза фундамента, кН/м:
Дата добавления: 05.07.2019
|
11526. Курсовой проект - Проектирование и расчет стальной фермы покрытия из парных уголков | AutoCad
1. Исходные данные 3
2. Компоновка стропильной фермы 3
3. Статический расчет фермы 4
4. Конструктивный расчет фермы 8
5. Расчет и конструирование узлов фермы 12
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 22
Пролет фермы – 36 м.
Высота фермы – 3,15 м.
Шаг фермы – 6 м.
Район строительства – г. Псков.
Тепловой режим здания – отапливаемое.
Тип покрытия – прогонное.
Тип фермы – с параллельными поясами.
Тип решетки – треугольная с дополнительными стойками.
Тип сечения элементов – парные уголки
Сталь поясов – С255
Сталь решетки – С245
Дата добавления: 05.07.2019
|
11527. Курсовой проект - Обувная фабрика 120 х 30 м в г. Рязань | AutoCad
1. Архитектурно планировочное решение 4
1.1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 4
1.2 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 4
1.3 КОНСТРУКТИВНО- ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 5
1.4 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН 5
1.5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ГЕНПЛАНА И ЗДАНИЯ 7
2. Конструктивные элементы здания 7
2.1 ФУНДАМЕНТЫ 7
2.2 КАРКАС ЗДАНИЯ 7
2.3 КОЛОННЫ 8
2.4 КРЫША И КРОВЛЯ 8
2.5 СТЕНОВОЕ ОГРАЖДЕНИЕ 9
2.6 ОКНА. ДВЕРИ. ВОРОТА 9
2.7 ЛЕСТНИЦЫ 10
2.8 ПОЛЫ 10
2.9 НАРУЖНАЯ И ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА 10
2.10 ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 10
Список используемой литературы 12
Здание обувной фабрики имеет по осям длину 120 м и ширину 30 м. Состоит из двух пролетов высотой 19,43 м, с шириной пролета – 60 м, также предусмотрен поперечный деформационный шов.
Шаг колонн в продольном и поперечном направлении 6 м.
Привязка к поперечным осям – по центру колонн.
Общая площадь фабрики (14 400 м2) разделена на производственные участки:
1. Склады материалов для верха и низа обуви;
2. Раскройный и заготовительный цеха;
3. Цеха для крепления деталей обуви;
4. Склады готовой продукции;
Здание находится на территории, предусмотренной проектом районной планировки. По всей длине промышленного здания имеется возможность подъезда пожарных машин. Предусмотрена стоянка для индивидуального и общественного транспорта.
Здание расположено в осях 1-21 и А-Е. Расстояние между ними соответственно - 120 м и 30 м. Склады исходного материала:
Расположены на первом этаже в осях 1-21 и А - Г. Ширина пролета составляет 18 м, длина 120 м.
Отделение раскройки и заготовки:
Расположен в осях 1-8; 14-21 и А - Г. Ширина пролета составляет 18 м, длина 42 м.
Грузоподъемность мостового крана — 30 тонн. Отметка низа стальной стропильной фермы - 14,4 м.
Отделение с прокатным оборудованием:
Расположен в осях 1-17 и Е - Л. Ширина пролета составляет 24 м, длина 84 м.
Склад готово й продукции:
Расположен в осях 1-21 и А - Е. Ширина пролета составляет 24 м, длина 120 м.
Конструктивная схема здания - каркасная.
Колонны каркаса опирают на отдельные железобетонные фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены – на фундаментные балки.
Несущим остовом проектируемого одноэтажного каркасного промышленного здания являются поперечные рамы и связывающие их продольные элементы.
В качестве каркаса использованы ж/б двухветвевые колонны с проходом в уровне крановых путей, сечением 500х400 мм. Высота колонн 4300 мм.
Наружные стены предусмотрены самонесущие панельные, толщиной 300 мм, что вполне обеспечивает необходимый температурно-влажностный режим помещения.
Дата добавления: 05.07.2019
|
11528. ЭП Здание КРУЭ-220кВ. Собственные нужды. Антиобледенительная система. | AutoCad
2. Для правильной работы системы установить два датчика температуры на обогреваемом кабелем участке кровли. Один из них установить в том месте желоба, где вода/снег/лед появляются в первую очередь. Второй датчик установить в том месте, где вода/снег/лед сходит в последнюю очередь.
3. Распределительные коробки устанавливаются по месту, согласно проекту участков обогрева, в местах, удобных для дальнейшего обслуживания.
4. Щит обогрева (Щоб-1) по проекту установить в щите управления (отм.+9.600м) и запитать от щита собственных нужд (ЩСН). (Место установки щита Щоб-1 и длину питающего кабеля уточнить по месту).
Общие данные.
План организации участков обогрева кровли
План распределительной сети на отм. +9.600
Крепление кабеля в желобах и водостоках
Схема электрическая принципиальная обогрева кровли. (Щоб-1)
Схема монтажная обогрева кровли. Терморегулятор Devireg ™ 850. (Щоб-1)
Кабельный журнал. (Щоб-1)
Дата добавления: 06.07.2019
|
 11529. Дипломный проект - Разработка учебного стенда для исследования гидропривода закрылков самолета | Компас
Произведен динамический расчет гидравлического привода.
Проведены опыты и построены характеристики основного и аварийного насосного агрегата. Рассмотрено влияние имитации ветровой нагрузки на гидравлическую систему стенда. Опытным путем определена механическая характеристика привода.
Оглавление
Аннотация 2
Техническое задание 5
Введение 6
1. Обзор механизмов управления закрылками. 10
1.1. Механизм и система работы закрылков самолета ТУ-154 Б. 10
1.2. Механизм и гидросистема работы закрылков самолета АН-26. 13
2. Проектирование и описание работы гидравлической схемы. 18
3. Кинематика движения. 24
4. Определение минимальной и максимальной скорости выдвижения и уборки имитатора закрылка 32
5. Расчет редуктора 34
6. Расчет гидромоторов и подбор насосов. 35
7. Подбор аппаратуры 44
8. Проверочные расчеты 61
9. Процесс проектирования 64
10. Состав и устройство стенда. 68
11. Моделирование работы системы выпуска закрылков самолета 80
12. Работа стенда 91
13. Экспериментальные исследования гидравлической системы 93
13.1. Экспериментальное определение характеристик насосных агрегатов. 93
13.2. Исследование влияния имитации ветровой нагрузки на имитатор закрылка самолета. 101
13.3. Определение механической характеристики последовательного дроссельного регулирования. 104
14. Разработка лабораторных работ. 109
Заключение 117
Библиографический список 118
Техническое задание
1. Провести анализ конструкций механизации крыла, кинематику и гидравлическую систему серийно выпускаемых самолетов;
2. На основе данных, реальных летательных аппаратов, спроектировать гидравлическую схему стенда;
3. Спроектировать учебный стенд для исследования гидропривода закрылков самолета;
4. Провести подбор гидравлической и пневматической аппаратуры из серийно выпускаемых промышленных образцов, необходимой для осуществления работы стенда с тем учетом, что габаритные размеры не должны превышать: 1500х760х1800 (ДхШхВ);
5. Максимально допустимое давление в гидравлической системе не должно превышать 6 МПа;
6. Расход в системе не должен превышать 6 л/мин.
7. Время выпуска имитатора закрылка должно варьироваться в диапазоне 13…15 сек; Время уборки имитатора закрылка должно варьироваться в диапазоне 6…8 сек;
8. Максимальная нагрузка на вал гидромотора не должна превышать 8 Нм.
9. Мощность основного насосного агрегата не должна превышать 1,1 кВт.
10. Мощность вспомогательного (аварийного) насосного агрегата не должна превышать 0,37 кВт.
Заключение
В выпускной квалификационной работе был проведен обзор конструкций гидравлического привода грузовых и пассажирских летательных аппаратов типа АН-26 и ТУ-154Б. Рассмотрена работа гидросистемы этих летательных аппаратов.
В ходе выполнения работ по проектированию стенда исследования гидравлической системы привода закрылков самолета была разработана гидравлическая схема на базе которой был разработан и сконструирован учебный стенд.
Произведены основные расчеты гидросистемы и проведен подбор промышленного оборудования, необходимого для осуществления работ по изготовлению стенда. Составлена математическая модель и смоделирована работа системы при разгоне привода.
Проведены экспериментальные исследования влияния имитации ветровой нагрузки на гидравлическую систему имитации привода закрылков самолета. Опытным путем были получены гидравлические характеристики основного и аварийного насосных агрегатов, а также определена механическая характеристика привода.
Разработан комплекс лабораторных работ для изучения авиационной гидравлической системы на спроектированном стенде с описанием методики проведения.
Дата добавления: 08.07.2019
|
11530. Дипломный проект (колледж) - Детский сад - ясли на 140 мест 24 х 27 м в г. Великий Новгород | AutoCad
Введение 4
Раздел I Архитектурно-конструктивный Архитектурные решения
1.1.1 Общие данные по чертежам 5-6
1.1.2 Решения по отделки помещений 7
1.1.3 Мероприятия по обеспечению защите помещений от воздействий 7-8
1.1.4 Естественное освещение .8
1.1.5 Генплан 8-10
Конструктивные и объёмно-планировочные решения
1.2.1 Исходные данные 11
1.2.2 Объемно планировочные решение объекта капитального строительства 11-12
1.2.3 Конструктивные решения 12-13
1.2.4 Конструктивные и технические решения подземной части объекта капитального строитель-ства 13
1.2.5 Технические решения, обеспечивающие прочность, устойчивость и пространственную неизменяемость здания 13
1.2.6 Проектные решения и мероприятия, обеспечивающие:
соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций; обеспечение снижение шума и вибраций; обеспечение гидроизоляции и пароизоляции помещений; снижение загазованности помещений; удаление избытков тепла 14
1.2.7 Характеристика конструкций полов, кровли и отделки помещений 15
1.2.8 Мероприятия по защите строительных конструкций и фундаментов от воздействий 16
1.2.9. Инженерные решения и сооружения, обеспечивающие защиту территории объекта капитального строительства, отдельных зданий и сооружений объекта капитального строительства, а также персонала(жителей) от опасных природных и техногенных процессов 16
1.2.10 Инженерное оборудование 16
Раздел II Технология и организация строительства
2.1. Календарный план 17
2.1.1. Проектирование календарного плана 17
2.1.2. Указания к календарному плану 17-18
2.1.3. Номенклатура работ 19
2.1.4. Определение объемов работ 19-38
2.1.5. Сводная ведомость объёмов работ 39-41
2.1.6. Ведомость расхода материалов .41-48
2.1.7. Ведомость расчёта складских помещений 49-50
2.2. Стройгенплан 51
2.2.1. Проектирование стройгенплана 51
2.2.2. Строительный генеральный план .51-52
2.2.3. Расчет складских помещений и площадей 52
2.2.4. Расчет временных бытовых помещений 53
2.2.5. Теория о расчёте потребности строительства в воде 54-55
2.2.6. Теория о расчёте диаметра временного трубопровода .55
2.2.7. Расчёт потребности стройплощадки в воде 55-56
2.2.8. Расчёт и подбор временного трансформатора для строительной площадки 56-59
2.3. Технологическая карта на монтаж каркаса 59
2.3.1 Разработка технологической карты 59-60
2.3.2 Область применения технологических карт 60
2.3.3 Организация строительного производства 60-61
2.3.4 Контроль качества производства работ 61-63
2.3.5 Монтаж каркаса 63-64
2.3.6 Калькуляция трудовых затрат .64-66
2.3.7 Организация и технология выполнения работ 67-81
2.3.8 Требования к качеству выполнения работ 82-95
2.3.9. Материально-технические ресурсы 95-96
2.3.10 Безопасность труда 96-103
2.3.11 Технико-экономические показатели 103
2.3.12 Техника безопасности на выполнение общестроительных работ..103-105
2.3.13. Мероприятия по противопожарной безопасности 105
2.3.14. Мероприятия по охране окружающей среды 106-107
Раздел I I I: Проектирование строительных конструкций.
3.1. Расчёт фундамента 108
3.1.1. Исходные данные 108-19
3.1.2. Сбор нагрузок на 1м2 покрытия 109
3.1.3. Сбор нагрузок на 1м2 междуэтажного перекрытия 110
3.1.4. Сбор нагрузок на 1м2 перекрытия над техническим этажом 111
3.1.5. Расчет фундамента 112
3.1.6. Определение размеров подошвы фундамента 112-113
3.1.7. Определение нормативной нагрузки с учетом коэффициента надежности по нагрузке и по назначению здания 113
3.1.8. Определение глубины заложения фундамента 113
3.1.9. Определение высоты фундамента по конструктивным требованиям 113
3.1.10. Определение размеров подошвы 113
3.1.11. Определение среднего давления на подошву фундамента .114
3.1.12. Определяем высоты фундамента (Hf) по расчету 114
3.1.13. Конструирование фундамента .114-115
3.1.14. Проверка нижней ступени фундамента на действие поперечной силы 116
3.1.15 Определение рабочей арматуры подошвы фундамента 116-117
3.1.16 Конструирование арматурной сетки 117-118
3.2.1 Расчет ригеля 119-120
Раздел IV: Сметный раздел.
Пояснительная записка 121
Раздел V: Техническая эксплуатация элементов зданий.
5.1.1 Определение элемента здания 122
5.1.2 Классификация 122
5.1.3 Эксплуатационные требования к плоской кровли 123
5.1.4 Способы оценки технического состояния плоской кровли 123-124
5.1.5 Мероприятия по технической эксплуатации плоской кровли 124-125
5.1.6 Перечень основных видов работ по текущему ремонту 125-126
5.2 Таблица возможных дефектов плоской кровли 127
5.2.1 Описание технологий выполнения работ по устранению возможных дефектов 128-134
Раздел VI: Список использованной литературы 135
Приложение№1 136
Приложение№2 137
Приложение№3 138
1 Генеральный план
2 Фасад 1-5. Разрез 1-5. План первого этажа на отметке 0.000. Экспликация помещений первого этажа.
3 План второго этажа на отметке +3.500. План технического этажа на отметке -1.800. План кровли. Экспликация помещений второго и технического этажа. Узел 1.
4 Схема расположения элементов фундамента на отметке. -3.200. Схема опирания плит перекрытий на отметке. +7.000. Схема расположения ригелей. Узел 2.
5 Календарный график производства работ
6 Строительный генеральный план
7 Технологическая карта на монтаж колонн.
8 Строительные конструкции. Ригель.
Технико-экономические показатели.
Площадь застройки: Аз=665,97
Строительный объем: Vз=5194,56м3
Жилая площадь: Аж= 697,2 м2
Общая площадь: Аобщ =1837,83 м2
К1 – коэффициент рациональной планировки
К1 = Аж / Аобщ =0,38
К2 – объемный коэффициент
К2 = Vз / Аобщ =2,83
Конструктивные решения:
- Конструктивный тип здания - каркасное.
- Конструктивная схема здания – с поперечным расположением ригеля.
- Несущие элементы - колонны.
- Перекрытия - многопустотные плиты перекрытия.
- Заполнение проемов - оконные ПВХ блоки, балконные ПВХ двери, межкомнатные МДФ двери, входные стальные двери.
- Кровля – плоская. Покрытие кровли- Унифлекс.
- Фундаменты – сборные железобетонные стаканного типа.
- Вокруг здания асфальтобетонная отмостка шириной 800мм.
- Наружные стены – стеновые панели толщиной 350мм.
- Утеплитель – минераловатные маты («ISOVER Каркас-П32») толщиной 150 мм. Толщина наружной стены 350мм
- Перегородки выполнены из гипсовых пазогребневых блоков. Толщина перегородки – 120 мм. и 300мм.
- Перекрытия представляют собой сборные конструкции из многопустотных плит.
Дата добавления: 09.07.2019
|
11531. Курсовой проект - Земляные работы и устройство фундаментов | AutoCad
- песчаный. Угол наклона к оси «Х» площадки - 48
Содержание
Введение
Нормативные ссылки
1.Определение объемов грунтовых тел
2.Баланс земляных масс
3.Составление картограммы распределения земляных масс
4. Выбор способов производства земляных работ
5. Проектирование технологии устройства плитного фундамента
6. Мероприятия по технике безопасности и природоохранные мероприятия
7.Заключение
8. Список используемых источников
- транспортных машин. Так же описаны основные процессы возведения монолитной фундаментной плиты и приведены мероприятия по охране труда и окружающей среды.
Дата добавления: 09.07.2019
|
11532. СПС Многофункциональный производственно - складской комплекс | PDF
-пульта управления "С2000М" и подключенным к нему по шине RS-485 устройств системы (см. А456-12/Р-СПС3).
Центральное оборудование АПС в данной проекте не рассматривается. Объект дооснащается системами противопожарной защиты по причине выделения дополнительных помещений, а также изменению планировочных решений предыдущего проекта.
Общие данные.
Схема структурная
Фрагмент плана расположения оборудования и сетей СПС в осях А-Ж/2-9 на отм. 0.000
Фрагмент плана расположения оборудования и сетей СПС в осях А-Ж/1-2 на отм. +7.200
Общая схема электрических подключений и соединений
Эскиз крепления трубы гофрированной
Дата добавления: 10.07.2019
|
11533. ОВ Многофункциональный производственно - складской комплекс | PDF
В объем работ по реконструкции систем включен монтаж воздуховодов и комплектующих с учетом расходов воздуха и конфигурации систем, монтаж приточных и вытяжных агрегатов, монтаж сплит- систем. В состав рабочей документации включены планы помещений с указанием вновь монтируемого оборудования и материалов.
Общие данные.
Общие данные. Характеристика оборудования
Планы блока В(складской корпус)в осях: А-Б,8-9 на отм.+6.111
Планы блока В(складской корпус)в осях: А-Б,8-9на отм.+0.000
Планы блока В(складской корпус)в осях: Д-Ж,8-9. отм.+4.35. в осях: Д-Ж-8-9. отм.+0.00
Планы блока В(складской корпус)в осях: А-Б,1-3. отм.+7.800
Аксонометрические схемы
Дата добавления: 10.07.2019
|
11534. АТХ Капитальный ремонт оборудования 3 - х скважин в Челябинской области | AutoCad
Настоящим проектом предусматривается проведение капитального ремонта скважин 3365, 3364,5521 насосной станции 1-го подъема.
Основными узлами являются:
- технологический павильон "Север БК3", габаритными размерами 3,06х1,68х2,28м. (внутр. 2960х1580х2110мм.), с системой освещения, отопления, вентиляции, электроснабжения (устанавливаемый по р. ТХ);
- скважина 3365 (рабочая): абсолютная отметка устья скважины 420,0м. (существующая); уровень воды в скважине на глубине 7,0м.; 8,0л/с, понижение уровня 0,7м., динамический уровень 7,7м.; скважинный насос ЭЦВ 8-25-90 (существующий), на глубине 20,0м., водоподъемная труба ф89мм.
Капитальный ремонт насосной станции 1-го подъема заключается в замене шкафа управления насосом, с комплексом защит электродвигателя по току, напряжению, уровню воды в скважине ("сухой ход") и автоматическое поддержание давления в сети при помощи шкафа управления "Поток-Ч", с преобразователем частоты с обратной связью по давлению (датчик давления ПД-Р 1,6 МПа 0,5% М20х1,5, 4-20 мА).
По существующей схеме (см. л.4), насосы работают напрямую в сеть В1 Кропачево.
После реконструкции системы В1 (устанавливаются накопительные резервуары, система обеззараживания, насосная станция, см. отдельный проект), скважинные насосы будут работать на наполнение резервуара, с возможностью работы напрямую, в сеть В1 Кропачево.
На вводе в резервуары, установлены поплавковые запорные клапаны с рабочим давлением 0,20МПа, для получения требуемого давления перед запорными клапанами установлены регуляторы давления "после себя" (см. отдельный проект).
При снижении уровня воды в резервуаре, поплавковый клапан открывается, давление в В1 падает, включаются рабочие скважинные насосы. При наполнении резерваура до заданного уровня, поплавковый клапан закрывается, давление в сети В1 возрастает до требуемого, скважинные насосы отключаются.
При аварии рабочей насосной станции, дежурному персоналу системой управления отправляется смс сообщение по GSM и вручную производится включение резервной скважины 5122.
Для управления скважинным насосом ЭЦВ 8-25-90 (9кВт), применяется шкаф управления “Поток-Ч” с перобразователем частоты и системой GSM диспетчеризации (выдача сигнала аварии путем смс сообщения на телефон).
Шкаф управления предназначен для включения и выключения (в том числе, защитного) электродвигателя погружного насоса - в ручном и автоматическом режимах.
Общие данные.
Схема автоматизации
Схема электрическая принципиальная подключения датчиков уровня к реле уровня "Овен САУ-М6"
Шкаф управления насосом Н1. Схема электрическая подключения
Схема внешних соединений
Оборудование и проводка. План на отм. 0,000
Дата добавления: 12.07.2019
|
11535. ИОС Установка и подключение резервных источников электроснабжения, дизельных электростанций для комплекса зданий МБУЗ «ГБСМП г. Ростова-на-Дону» | AutoCad
-на-Дону».
Для резервного электроснабжения потребителей комплекса зданий МБУЗ ГБСМП проектом предусматривается установка двух дизельных генераторных установок ДГУ1 и ДГУ2 серии ЭД320-Т400-2РН 3 23, 230/400 В, 50Гц, 440 кВА (350 кВт). 2-ой степени автоматизации, в утепленном контейнере «Север», II степени огнестойкости ООО "Компания Дизель" и одной дизельной генераторной установки ДГУ3 серии АД АД30-Т400-R, 230/400 В, 50Гц, 38 кВА (30 кВт), 2-ой степени автоматизации, в шумо-погодозащищенном кожухе Энергетической компании «AllGen» - ООО «Север-Энерго».
Электроснабжение потребителей 1 категории комплекса зданий МБУЗ ГБСМП предусмотрено от существующих распределительных щитов потребителей 1 категории ГРЩ1 ….ГРЩ7, которые в свою очередь запитаны от проектируемых щитов АВР индивидуального изготовления ЩС АВР1 и ЩС АВР2 фирмы ООО "АРКАДА"- эксклюзивным представителем CHINT Electrics . (Алгоритм работы указанных щитов приведен ниже).
Электроснабжение потребителей 1 категории Станции скорой помощи предусмотрено от су-ществующего распределительного щита потребителей 1 категории, который в свою очередь запитаны от проектируемого комплектного щита АВР ДГУ3 фирмы ООО "АРКАДА"- АВР 63А, 3
ввода, на компонентной базе CHINT Electric.. Щит АВР ДГУ3 запитан по трем вводам - основному -от существующего рабочего ввода в ВРУ здания, резервному - от существующего резервного ввода в ВРУ здания и третий ввод от проектируемой дизельной генераторной установки ДГУ3.
Мощности ДГУ1, ДГУ2 и ДГУ3 определены с учетом полной мощности Sпотр. электроустановки потребителей 1 категории.
Проектом предусмотрено распределение нагрузки по дизель-генераторным установкам.
В рабочем режиме электроснабжение потребителей комплекса зданий МБУЗ ГБСМП осуществляется от сетей филиала «Донэнерго» РГЭС СРЭС от РУ-0,4 кВ РП-45 (по КЛ-10 кВ Р-10) и ТП 3038 (РП-45, по КЛ-10 кВ Р-10) по существующим взаиморезервируемым кабельным линиям.
В аварийном режиме – при выходе из строя питающих кабельных линий или одной из них, аварийного отключения РП-45 или ТП3038, - проектом предусмотрено резервное электро-снабжение потребителей комплекса зданий МБУЗ ГБСМП от проектируемых дизельных гене-раторных установок ДГУ1 и ДГУ2 серии ЭД320-Т400-2РН 3 23, 230/400 В, 50Гц, 440 кВА (350 кВт). 2-ой степени автоматизации, в утепленном контейнере «Север» и ДГУ3 серии АД АД30-Т400-R, 230/400 В, 50Гц, 38 кВА (30 кВт), 2-ой степени автоматизации, в шумо-погодозащищенном кожухе. Описание системы резервного электроснабжения приведено ниже.
Необходимость компенсации реактивной мощности отсутствует, ввиду приоритета активных нагрузок.
Коэффициент мощности – 0,9.
Автоматизация системы резервного электроснабжения предусматривается в объеме распределительных щитов ЩС АВР1, ЩС АВР2 с устройствами автоматического ввода резерва на базе аппаратно-программного комплекса «ВЕГА-1» и АВР ДГУ3 с устройством автоматического ввода резерва – блок АВР NZ7 на компонентной базе CHINT Electric
Диспетчеризация системы резервного электроснабжения предусматривается в объеме пульта управления и сигнализации о работе источников резервного электроснабжения ПУ ЩСАВР.
Заземление и защитные меры безопасности, молниезащита дизель-генераторной элек-тростанции должны выполняться в соответствии с требованиями глав 1.7 и 2.4 ПУ . и "Ин-струкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений" РД 34.21.122-87 и СО-153-34.21.122-2003 .
По пожарно-техническими показателями степень огнестойкости проектируемых ДГУ1 и ДГУ2 в контейнерном исполнении – 2, для дизельгенераторных установок в шумозащищенном кожухе степень огнестойкости не нормируется.
Однолинейная принципиальная схема сети резервного электроснабжения ГРЩ1, ГРЩ2, ГРЩ3, ГРЩ4, ГРЩ5, ГРЩ6, ГРЩ7 главных корпусов и ВРУ-0,4 кВ ССП (станции скорой помощи)
План размещения ДГУ1, ДГУ2 и ДГУ3. План наружных сетей резервного электроснабжения от ДГУ.
План прокладки кабельных линий сети резервного электроснабжения ГРЩ1, ГРЩ2, ГРЩ3, ГРЩ4, ГРЩ5, ГРЩ6, ГРЩ7 главных корпусов и ВРУ-0,4 кВ ССП (станции скорой помощи)
План заземляющих устройств ДГУ1, ДГУ2, ДГУ3
Расчет заземляющего устройства для ДГУ1, ДГУ2 и ДГУ3
Ввод кабельной линии в здание
Вывод кабельной линии из траншеи на стену здания в коробе
Дата добавления: 14.07.2019
|
© Rundex 1.2 |
